Medan brännstämplar drar konstant ström för att hålla 600 grader, förbrukar en bläckstråleskrivare bara energi när den skriver. En IPPC stämpel kostar endast ett par ören. Den stora vinsten ligger i ökad produktionstakt och noll väntetid för uppvärmning.

Ja. UV-bläck fäster utmärkt på plasteklossar, kompositklossar, fiberklossar och även ojämt eller skadat trä – ytor där brännmärkning ofta fungerar dåligt eller smälter materialet.

Vid ett maskinstopp stängs UV-lampan och bläckmatningen av direkt. Det finns noll risk för brand. När linjen startar igen är systemet redo direkt utan väntetid.

Ja, detta är en unik fördel. Vi kan skriva med vit text på klossar som därefter sprayas med eller doppas i färg. Den vita märkningen behåller sin läsbarhet och kontrast även genom färgskiktet, vilket är avgörande för till exempel CHEP-pall eller V-EMB-emballage där varumärket och spårbarheten måste vara tydlig.

Ja, UV-teknik tillåter pigmenterat vitt bläck. Det ger en enorm fördel på mörka träslag eller när man vill skapa en vit bakgrund för en QR-kod för att garantera läsbarhet för skannrar.

Det innebär att tekniken är officiellt godkänd av European Pallet Association som ersättare till brännmärkning. Både bläck och skrivare måste vara specifikt godkända för att få användas. GSI:s NoLabel ICON var först i världen med att bli godkänd för utskrift av EPAL:s QR-kod med vit bakgrund, vilket möjliggör säker läsbarhet även på mörka klossar.

Ja, samma skrivare och samma bläck fungerar på träklossar, fiberklossar, runda klossar och plastklossar — utan att byta bläck.

Ja. Digitalt direkttryck eliminerar kostnaden för klicheer, framtagingstid och lager av förtryckta komponenter. Varje utskrift sker dynamiskt — logo och innehåll kan ändras på en bråkdel av en sekund utan mekaniska ingrepp.

Ja. Vi skriver ISPM15, IPPC och logotyper direkt på plywood, trälådor och pallkragar i full processfärg (CMYK) eller med tillägg av vitt (CMYK+W) för tydlighet på mörka ytor.